Лінія виробництва газованих напоїв для наповнення алюмінієвих банок

Система наповнення

рішення

Наповнювач і пакувальник для газованої води з алюмінієвих банок

A) Депалетизатор порожніх банок
Депалетизатор порожніх банок Pop can в основному підходить для автоматичного депалетування повної купи порожніх банок.Він піднімає порожні банки, палетовані на піддонах, шар за шаром знизу вгору, а потім їх до ланцюгової пластини транспортування.Використовується разом із мийною машиною для розпилення порожніх банок, вона може замінити ручне розташування шляхів і традиційну машину для розвантаження порожніх банок, заощаджуючи багато робочої сили та збільшуючи виробничий ефект.
Під час роботи навантажувач кладе піддони, де палетуються порожні банки, на конвеєр палет, а конвеєр переносить їх на платформу підйому палет головної машини.Платформа для підйому палет використовується для відправлення розміщених порожніх банок на висоту розвантаження банок.Коли порожні консервні банки розвантажуються, порожні піддони впадуть і помістяться на конвеєр.Усі дії підйому та опускання контролюються пристроєм підйомної системи, що самоблокується.Швидкість підйому або падіння можна окремо регулювати відповідно до потреб роботи.Під час розвантаження порожньої банки двигун приводить в рух ланцюгове колесо та ланцюговий пристрій, щоб штовхати банки, а потім повні купи порожньої банки будуть штовхатися на сітчастий конвеєр, повертатися в положення підготовки та продовжувати виштовхувати банки. наступна купа.Позиціонування всіх дій контролюється фотоелектричним перемикачем.Можна вибрати режим розвантаження банок з безперервними діями або одиночний циркуляційний режим.

Напрямок подачі піддонів, напрямок вивантаження банки та положення панелі керування машини можна гнучко змінювати відповідно до вимог користувача.
Основні технічні параметри:
Виробнича потужність: 30 ~ 400 банок за хв
Потужність: 3,5кВт
Вага: 2500 кг
Розмір: 7000*4500*3500 мм

лінія розливу газованих напоїв в алюмінієві банки188

B) Шайба для ковзання
Передня клітка різака банок шайби пов'язана з швидким транспортуванням поворотного столу для завантаження банок.Порожні банки, які надходять з машини для перевертання банок, мають поворот на 180°.Потім банку, що надходить у мийний бак порожньої банки, миється отвором вниз.Задня частина бака - це зливна частина.Вода, яка розбризкується в порожній, може текти назад у резервуар, потім стічні води скидаються зливними трубами.Після очищення порожня банка повертається на 180° машиною для перевертання задньої банки, потім банка надходить на стрічку транспортера, відкриваючи її вгору.
Основні технічні параметри:
Виробнича потужність: 30 ~ 400 банок за хв
Вага: 150 кг
Розмір: 4000*500*2300 мм

лінія розливу газованих напоїв з алюмінієвих банок1918
лінія розливу газованих напоїв в алюмінієві банки2648

C) Наповнювач/ущільнювач банок
Моноблок складається:
НАПОЛНЮВАЧ-ГЕРМЕТИК
Загальний вступ:
Він підходить для наповнення та укупорки газованих напоїв, таких як кола, газована вода тощо. Він оснащений передовим пристроєм, електричним обладнанням та технологією пневматичного керування.Він має характеристики спокійного заповнення, високої швидкості, контролю рівня рідини, надійного укупорювання, часу перетворення частоти, меншої втрати матеріалу.Може оснащуватися системою дистанційного контролю.Це найкраще обладнання для середнього виробництва пива та напоїв.

Основні риси:
* Повністю герметична структура вдови, яка є красивою, лаконічною, легкою та високою в експлуатації;
* Велосипедний дизайн бака з точним поліруванням всередині;
* Висока точність і велика швидкість потоку наповнювальні клапани для задоволення продуктивних вимог;
* Спеціально розроблена роликова структура, яку легко регулювати, блокувати та забезпечити функцію ущільнення;
* Дружня та зручна панель керування з широкими можливостями розширення.
* Наповнювальний клапан використовує клапан високої точності механізму, швидке наповнення, високоточний рівень рідини.
* Наповнювальний бак використовує ущільнювальний бак із матеріалу 304L для досягнення постійного тиску наповнення.
* Швидкість потоку наповнювального клапана>125 мл/с.
* Основна передача використовує зубчастий ремінь і коробку передач відкритого типу, висока ефективність, низький рівень шуму.
* Головний привід приймає безступеневу зміну швидкості для перетворення частоти, вся машина приймає керування PLC;машина для укупорки та машина для наповнення використовують з’єднувальне з’єднання, щоб забезпечити синхронізацію двох машин.
* З наповненням банкою, без наповнення банки.
* Спосіб наповнення - це наповнення під постійним тиском, з високою швидкістю наповнення та стабільною дією.
* Прийняття впровадження в повний набір технології укупорки Швейцарії (Ferrum).
* Візок для укупорки використовує загартування з високотвердої легованої сталі (HRC>62), крива укупорки використовує точну обробку проекційною шліфувальною машиною, щоб забезпечити якість укупорки.
* З укупоркою банкою, без укупорки без системи керування банкою для забезпечення нормальної роботи машини.
* З функцією автоматичного промивання CIP.
* З централізованою системою змащення.

лінія розливу газованих напоїв з алюмінієвих банок4706
лінія розливу газованих напоїв з алюмінієвих банок5371

Порядок роботи:
Банку буде штовхати на платформу для зберігання банки одну за одною за допомогою гвинта подачі та зірчастого колеса.Центруюча чашка наповнювального клапана впаде на банку;відстань між розливними клапанами і банками ущільнюється пружним пластиковим кільцем.Рух центрирующей чашки створюється пластиковим натяжним колесом по криволінійному русі.Після заповнення клапан закриється, повітря буде випущено, а центруюча чашка підніметься з банки.Наповнена банка буде відправлена ​​на конвеєрний ланцюг, а потім на укупорку.Укупорювач візьме кришку, переверне край банки та поверне край, щоб завершити операцію запечатування за допомогою кулачка.Після цього банку буде передано в конвеєрну систему.

Основні характеристики:
1. Матеріал наповнювального клапана: нержавіюча сталь SUS304
2. Матеріал поворотного лотка та платформи машини: нержавіюча сталь SUS304.

лінія розливу газованих напоїв з алюмінієвих банок5535

Г) Тепла машина
Ця машина безперервної стерилізації нещодавно розроблена та виготовлена ​​шляхом впровадження передової іноземної техніки.Використовується для стерилізації перегинів харчових продуктів, таких як пластикові/скляні пляшки для соку та пива, жерстяних та алюмінієвих банок соку під звичайним тиском, і навіть для охолодження гарячого наповнення чаю та сокових напоїв та підігріву низькотемпературного наповнення газованого-м’якого. напої.

Ця машина об’єднана сегментами розпилення гарячої води по колу, попереднього охолодження гарячої води та підігріву банок, що забезпечує краще збереження води та енергії.Усі банки будуть вводитися та виходити автоматично, і лінія буде досягнута повністю автоматично.Весь корпус машини виготовлений з нержавіючої сталі 304;крім того, машина має гарний зовнішній вигляд, плавний хід і просте управління.

E) Машина для термозбіжної плівки PE
Застосування:
1. Модель: автоматична машина для обгортання плівкою LYBS6545
Машина для автоматичного обгортання плівкою LYBS 6545 розроблена та виготовлена ​​на основі новітніх технологій, щоб відповідати вимогам упаковки для виробництва напоїв, таких як чиста вода, мінеральна вода, сік, безалкогольний напій тощо.Це автоматична упаковка, з термозбіжним тунелем, ідеально упакована.
2. Особливості автоматичної машини для обгортання плівкою LYBS 6545
1) Автоматична конвеєрна система сортування, яка має напрямну роздільну трубку з нержавіючої сталі та сортувальну плиту, що робить пляшки стандартним рулоном для обгортання, щоб переконатися, що група пляшок 3 x 4, 4 x 6 або 2 x 6, 4 х 5 шт. пляшок на місці для обгортання.
2) Частина автоматичної обробки поліетиленової мембрани, яка містить верхню та нижню рулонну систему поліетиленової мембрани на місці та оснащена автоматичною інфрачервоною сенсорною системою для перевірки готовності групи пляшок до обгортання та герметизації, весь процес полягає в тому, щоб миттєво виконується системою керування ПЛК.
Загорнуті пляшки будуть проштовхуватися в конвеєр термоусадочного тунелю автоматичною системою штовхання, яка штовхає загорнуту пляшку на конвеєр термоусадочного тунелю.
3) Автоматична гаряча аеродинамічна труба, система термоусадки є окремою частиною машини, має окремий блок керування для температури, що контролюється системою контролю температури на сенсорному екрані.
4) Сенсорна панель керування з ПЛК та електричною системою керування.

лінія розливу газованих напоїв з алюмінієвих банок6399
лінія розливу газованих напоїв з алюмінієвих банок7893

F) Конвеєрна система з наповненими пляшками
Основні риси:
1. Стабільне транспортування, використовуючи синхронне управління переслідуванням між конвеєрною стрічкою та двигуном, роблячи пляшки в хорошому стані в транспортуванні: не падають, не блокуються, не варяться.І платформу подушки можна встановити перед машиною для етикетування, коли етикетка змінена, машина для наповнення може продовжувати працювати, не потрібно зупинятися та чекати.Заповнений продукт протягом цього періоду зберігатиметься на подушці, коли заміна етикетки буде завершена, етикетувальна машина буде маркувати збережений продукт на високій швидкості, і швидкість виробництва відновиться.
2. Конвеєрна стрічка розроблена за модулем, компоненти можна легко замінити, структура компактна, шум невеликий, легкий монтаж і обслуговування, мають гнучкість для комбінування типу пляшки відповідно до різної ємності.
3. Конструкція електричного керування передова та раціональна, ми можемо розробити метод керування, вибрати компонент електричного керування відповідно до макета клієнта, щоб покращити стабільність транспортування.
4. Перемикайте відповідно до макета транспортної системи або розумної вимоги клієнта для зручності роботи.
5. Обладнана система мастила ременя.
6. Основна частина використовує SUS304.
7. Для виробництва дошки Fringe використовується технологія Rexnord США.


Час публікації: 30 листопада 2022 р