1. Робочий процес:
Пляшка пропускається через повітропровід, а потім направляється в ополіскувач пляшок машини «три в одному» через зірчасте колесо для видалення пляшок.Затискач для пляшок встановлений на поворотному столі ополіскувача для пляшок, і затискач для пляшок затискає горловину пляшки та повертається на 180° уздовж напрямної, щоб горловина пляшки була опущена вниз.У певній зоні ополіскувача вода для полоскання розпилюється з сопла затискача для полоскання, щоб промити внутрішню стінку пляшки.Після того, як пляшку промито та злито, її повертають на 180° вздовж напрямної під затискачем для пляшки, щоб горловина пляшки була спрямована вгору.Очищені пляшки виводяться ополіскувачем пляшок і надсилаються до наповнювальної машини через зірчасте колесо обертання пляшок.Пляшка, що надходить у наповнювальну машину, затискається пластиною горловини, і пляшка піднімається вгору під дією кулачка, а потім наповнювальний клапан штовхається горловиною пляшки.Наповнення використовує гравітаційний метод наповнення.Після відкриття наповнювального клапана матеріал проходить через клапан наповнювальної машини для чистої води, щоб завершити процес наповнення.Після завершення наповнення горловина пляшки опускається та виходить із наповнювального клапана, а пляшка надходить у закупорювальну машину через циферблат переходу горловини.Ніж, що запобігає обертанню, на закупорювальній машині захоплює шийку пляшки, утримуючи пляшку у вертикальному положенні та запобігаючи обертанню.Закупорювальна головка продовжує обертатися та обертатися на закупорочній машині, і під дією кулачка здійснюються закривання, закривання, закривання та закривання для завершення всього процесу закривання.Готова пляшка транспортується від машини для укупорки до ланцюга транспортування пляшок через циферблат виведення пляшок, а машина три в одному транспортується ланцюгом транспортування.
2. Основні характеристики машини для наповнення чистої води:
(1) Обладнання для виробництва мінеральної води має компактну структуру, досконалу систему керування, зручну роботу та високий ступінь автоматизації;
(2) Щоб змінити форму пляшки, необхідно лише замінити зірчасте колесо кришки, і можна реалізувати вигнуту направляючу пластину;
(3) Деталі, що контактують з матеріалом, виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі, без тупиків у процесі та легко чистяться;
(4) Використовується високошвидкісний наповнювальний клапан, і рівень рідини точний без втрати рідини для забезпечення вимог процесу наповнення;
(5) Закупорна головка використовує магнітний пристрій постійного крутного моменту, щоб забезпечити якість укупорки та не пошкодити кришку;
(6) використання ефективної системи покриття з ідеальним пристроєм автоматичного керування та захисту;
(7) Існує ідеальний пристрій захисту від перевантаження, який може ефективно захистити безпеку обладнання та операторів;
(8) Система управління має функції контролю швидкості виробництва, відсутності виявлення кришки, самозупинки застряглих пляшок і підрахунку виходу;
(9) Основні електричні компоненти та пневматичні компоненти є всесвітньо відомими брендами;
(10) Уся робота машини для наповнення обладнання для води використовує розширене керування сенсорним екраном, яке може реалізовувати роботу діалогу між людиною та машиною.
Час публікації: 02 серпня 2022 р