| To | Мохамед Місбах |
| Компанія | Forsan Foods & Consumer Products Co. Ltd |
| Країна | Саудівська Аравія |
| № файлу | LY-20200529001BY |
| Дата | 20200529 |
Лінія виробництва газованих напоїв для наповнення алюмінієвих банок
З ємністю 2000 BPH (320 мл)
(ДЕТАЛІ ПРОПОЗИЦІЇ)
Контактна особа: Боббі Лю
Мобільний телефон/Whatsapp: +8613773224489
E-mail: bobby@lymachinery.com
Ця пропозиція є попередньою та підлягає остаточному погодженню після технічної та комерційної комунікації. Термін дії: 3 місяці.
Блок-схема
Ⅰ, обладнання та прайс-лист
Ⅱ, ОПИС МАШИНИ
1. Газований напій - система змішування та змішування
A) Охолоджувач ящикового типу з повітряним охолодженням
Розумна структура змішувача для напоїв серії QHS2000, висока точність змішування, CO2 повністю змішується, має два рази охолодження, дві карбонізації. В основному підходить для обробки сумішей вуглекислих напоїв, також може використовуватися в напоях з пастою, напоях для бродіння тощо для обробки сумішей безалкогольних напоїв.
Б) ХАРАКТЕРНА
1. Матеріал чудовий, обробка точна:
Кожен вибирає високоякісне виробництво з нержавіючої сталі з точкою контакту з напоєм, внутрішня, зовнішня поверхня проходить точну обробку полірування, повністю відповідає міжнародним вимогам харчових продуктів.
2. Висока автоматика, рух стабільний:
Ця машина за допомогою мікрокомп'ютера контролює весь процес виробництва, рух є стабільним; якщо виходить з ладу, сигналізація може підказати і автоматика зупиниться.
3. Простота експлуатації, легко налаштувати:
Ця операція машини по черзі запускає кнопку відповідно до встановленої процедури, а потім реалізує нормальну роботу; Не потребує заміни будь-якої запчастини, а саме може дуже зручно регулювати продуктивність або співвідношення води та цукру.
4. Змішується рівномірно, пропорція точна:
Оскільки використовується одноразова суміш передового ремесла, тому суміш рівномірна; пропорція води та суміші сиропу строго контролюється вимірювальною установкою функції тонкого налаштування, точність її змішування може досягати приблизно 5/1000
5. Вміст CO2 високий:
Ця машина використовує вакуумну деаерацію, швидкість деаерації досягає вище 90%; Має деаерацію, карбонізацію двох функцій охолодження, має функцію дворазової карбонізації, тому вміст повітря особливо високий, зазвичай може досягати 3,5 ~ 3,8 разів або трохи більше.
6. Структура здоров'я, легко чистити:
Ця машина використовує петлеву систему, яку виготовляє нержавіюча сталь, задовольняє очищувач початкового положення CIP, який продовжує роботу з обладнанням, а трубопровід зникає отрутою та здатністю до очищення гарячої води; Це машина для виробництва напою, кожен мілілітр швидкості розмноження бактерій< 5%, кишкова паличка нуль.
C) Високошвидкісний плавильний бак
Нержавіюча сталь SUS304, внутрішній сечовий міхур δ3 мм, мильна дошка δ1,5 мм, зовнішня дошка з нержавіючої сталі δ1,5 мм, ізоляція з поліамінової піни, повністю закрита, вертикальне перемішування сиропу, 60 об/хв, цифровий датчик температури, потужність двигуна 1,1 кВт. Мийна головка 、відвід матеріалу внизу Ф38 і сапун.
E) Насос для напоїв
Контактна частина з матеріалами, корпус насоса, робоче колесо, гайка та опорна ніжка виготовлені з нержавіючої сталі 304, а ущільнювальне кільце виготовлено з харчової гігієнічної гуми та ущільнювального кільця з твердого сплаву.
D) Мішковий дуплексний фільтр
Виготовлений із нержавіючої сталі 304, подвійна збалансована структура, із сіткою з нержавіючої сталі 100 меш всередині, сітку фільтра можна замінити без відключення.
F) Насос для напоїв
Контактна частина з матеріалами, корпус насоса, робоче колесо, гайка та опорна ніжка виготовлені з нержавіючої сталі 304, а ущільнювальне кільце виготовлено з харчової гігієнічної гуми та ущільнювального кільця з твердого сплаву.
Ж) система CIP
Корпус бака виготовлений з SUS304. Товщина 3 мм. Резервуари для кислоти та лугу забезпечені ізоляційним шаром.
Внутрішні та зовнішні зварні шви корпусу резервуара повинні бути відполіровані. Всередині резервуара немає санітарного мертвого кута для легкого очищення.
Корпус ємності оснащений скляним рівнеміром рідини, пилозахисним респіратором, патрубком для введення рідини, патрубком для випуску рідини, зливним патрубком, пробовідбірним клапаном, санітарним люком швидкого монтажу та ін.
Регульований рівень ніжок.
2. Наповнювач і пакувальник для газованої води з алюмінію
A) Депалетизатор порожніх банок
Депалетизатор порожніх банок Pop can в основному підходить для автоматичного депалетування повної купи порожніх банок. Він піднімає порожні банки, палетовані на піддонах, шар за шаром знизу вгору, а потім їх до ланцюгової пластини транспортування. Використовується разом із мийною машиною для розпилення порожніх банок, вона може замінити ручне розташування шляхів і традиційну машину для розвантаження порожніх банок, заощаджуючи багато робочої сили та збільшуючи виробничий ефект.
Під час роботи навантажувач кладе піддони, де палетуються порожні банки, на конвеєр піддонів, а конвеєр переносить їх на платформу підйому піддонів головної машини. Платформа для підйому палет використовується для відправлення розміщених порожніх банок на висоту розвантаження банок. Коли порожні консервні банки розвантажуються, порожні піддони впадуть і помістяться на конвеєр. Усі дії підйому та опускання контролюються пристроєм підйомної системи, що самоблокується. Швидкість підйому або падіння можна окремо регулювати відповідно до потреб роботи. Під час розвантаження порожньої банки двигун приводить в рух ланцюгове колесо та ланцюговий пристрій, щоб штовхати банки, а потім повні купи порожньої банки будуть штовхатися на сітчастий конвеєр, повертатися в положення підготовки та продовжувати виштовхувати банки. наступна купа. Позиціонування всіх дій контролюється фотоелектричним перемикачем. Можна вибрати режим розвантаження банок з безперервними діями або одиночний циркуляційний режим.
Напрямок подачі піддонів, напрямок вивантаження банки та положення панелі керування машини можна гнучко змінювати відповідно до вимог користувача.
Основні технічні параметри:
Виробнича потужність: 30 ~ 400 банок за хв
Потужність: 3,5 кВт
Вага: 2500 кг
Розмір: 7000*4500*3500 мм
B) Шайба для ковзання
Передня клітка різака банок шайби пов'язана з швидким транспортуванням поворотного столу для завантаження банок. Порожні банки, які надходять з машини для перевертання банок, мають поворот на 180°. Потім банку, що надходить у мийний бак порожньої банки, миється отвором вниз. Задня частина бака - це зливна частина. Вода, яка розбризкується в порожній, може текти назад у резервуар, потім стічні води скидаються зливними трубами. Після очищення порожня банка повертається на 180° машиною для перевертання задньої банки, потім банка надходить на стрічку транспортера, відкриваючи її вгору.
Основні технічні параметри:
Виробнича потужність: 30 ~ 400 банок за хв
Вага: 150 кг
Розмір: 4000*500*2300 мм
C) Наповнювач/ущільнювач банок
Моноблок складається:
НАПОЛНЮВАЧ-ГЕРМЕТИК
Загальний вступ:
Він підходить для наповнення та укупорки газованих напоїв, таких як кола, газована вода тощо. Він оснащений передовим пристроєм, електричним обладнанням та технологією пневматичного керування. Він має характеристики спокійного заповнення, високої швидкості, контролю рівня рідини, надійного укупорювання, часу перетворення частоти, меншої втрати матеріалу. Він може бути оснащений системою дистанційного контролю. Це найкраще обладнання для середнього виробництва пива та напоїв.
Основні особливості:
● Повністю герметична структура вдови, яка є красивою, лаконічною, легкою та високою в експлуатації;
● Велосипедна конструкція бака з точним поліруванням всередині;
● Висока точність і велика швидкість потоку наповнювальні клапани для задоволення продуктивних вимог;
● Спеціально розроблена роликова структура, яку легко регулювати, блокувати та забезпечити функцію ущільнення;
● Зручна та зручна панель керування з широкими можливостями розширення.
● Наповнювальний клапан використовує клапан високої точності механізму, швидке наповнення, високоточний рівень рідини.
● Наповнювальний бак використовує ущільнювальний бак із матеріалу 304L для досягнення постійного тиску наповнення.
● Швидкість потоку наповнювального клапана>125 мл/с.
● Головна передача використовує зубчастий ремінь і коробку передач відкритого типу, висока ефективність, низький рівень шуму.
● Головний привід приймає безступінчасту зміну швидкості для перетворення частоти, вся машина приймає керування PLC; машина для укупорки та машина для наповнення використовують з’єднувальне з’єднання, щоб забезпечити синхронізацію двох машин.
● З наповненням банкою, без наповнення без банки.
● Спосіб наповнення - це наповнення під постійним тиском, з високою швидкістю наповнення та стабільною дією.
● Прийняття впровадження в повний набір технології укупорки Швейцарії (Ferrum).
● Візок для укупорки використовує загартування з легованої сталі високої твердості (HRC>62), крива укупорки використовує точну обробку проекційною шліфувальною машиною, щоб забезпечити якість укупорки.
● З укупоркою банкою, без укупорки без системи керування банкою для забезпечення нормальної роботи машини.
● З функцією автоматичного промивання CIP.
● З централізованою системою змащення.
Порядок роботи:
Банку буде штовхати на платформу для зберігання банки одну за одною за допомогою гвинта подачі та зірчастого колеса. Центруюча чашка наповнювального клапана впаде на банку; відстань між розливними клапанами і банками ущільнюється пружним пластиковим кільцем. Рух центрирующей чашки створюється пластиковим натяжним колесом по криволінійному русі. Після заповнення клапан закриється, повітря буде випущено, а центруюча чашка підніметься з банки. Наповнена банка буде відправлена на конвеєрний ланцюг, а потім на укупорку. Укупорювач візьме кришку, переверне край банки та поверне край, щоб завершити операцію запечатування за допомогою кулачка. Після цього банку буде передано в конвеєрну систему.
Основні характеристики:
1. Матеріал наповнювального клапана: нержавіюча сталь SUS304
2. Матеріал поворотного лотка та платформи машини: нержавіюча сталь SUS304.
Бренд аксесуарів
Г) Тепла машина
Ця машина безперервної стерилізації нещодавно розроблена та виготовлена шляхом впровадження передової іноземної техніки. Використовується для стерилізації перегинів харчових продуктів, таких як пластикові/скляні пляшки для соку та пива, жерстяних та алюмінієвих банок під звичайним тиском, і навіть для охолодження гарячого наповнення чаю та сокових напоїв та підігріву низькотемпературного наповнення газовано-м’якого. напої.
Ця машина об’єднана сегментами розпилення гарячої води по колу, попереднього охолодження гарячої води та підігріву банок, які можуть покращити збереження води та енергії. Усі банки будуть вводитися та виходити автоматично, і лінія буде досягнута повністю автоматично. Весь корпус машини виготовлений з нержавіючої сталі 304; Крім того, машина має гарний зовнішній вигляд, плавний хід і просте управління.
Модель: BWPS
Матеріал: нержавіюча сталь SUS304
Вхід: водопровід з нержавіючої сталі
Водяний насос: 1-25T/H
Габаритні розміри: 8000м
Вага: близько 2800 кг
E) Машина для загортання плівки в ПЕ
Застосування:
1. Модель: автоматична машина для обгортання плівкою LYBS6545
Машина для автоматичного обгортання плівкою LYBS 6545 розроблена та виготовлена на основі новітніх технологій, щоб відповідати вимогам упаковки для виробництва напоїв, таких як чиста вода, мінеральна вода, сік, безалкогольний напій тощо. Це автоматична упаковка, з термозбіжним тунелем, ідеально упакована.
2. Особливості автоматичної машини для обгортання плівкою LYBS 6545
1) Автоматична конвеєрна система сортування, яка має напрямну роздільну трубку з нержавіючої сталі та сортувальну плиту, що робить пляшки стандартним рулоном для обгортання, щоб переконатися, що група пляшок 3 x 4, 4 x 6 або 2 x 6, 4 х 5 шт. пляшок на місці для обгортання.
2) Частина автоматичної обробки поліетиленової мембрани, яка містить верхню та нижню рулонну систему поліетиленової мембрани на місці та оснащена автоматичною інфрачервоною сенсорною системою для перевірки готовності групи пляшок до обгортання та герметизації, весь процес полягає в тому, щоб миттєво виконується системою керування ПЛК.
Загорнуті пляшки будуть проштовхуватися в конвеєр термоусадочного тунелю автоматичною системою штовхання, яка штовхає загорнуту пляшку на конвеєр термоусадочного тунелю.
3) Автоматична гаряча аеродинамічна труба, система термоусадки є окремою частиною машини, має окремий блок керування для температури, що контролюється системою контролю температури на сенсорному екрані.
4) Сенсорна панель керування з ПЛК та електричною системою керування.
F) Конвеєрна система з наповненими пляшками
Основні особливості:
1. Стабільне транспортування, використовуючи синхронне управління переслідуванням між конвеєрною стрічкою та двигуном, роблячи пляшки в хорошому стані в транспортуванні: не падають, не блокуються, не варяться. І платформу подушки можна встановити перед машиною для етикетування, коли етикетка змінена, машина для наповнення може продовжувати працювати, не потрібно зупинятися та чекати. Заповнений продукт протягом цього періоду зберігатиметься на подушці, коли заміна етикетки буде завершена, етикетувальна машина буде маркувати збережений продукт на високій швидкості, і швидкість виробництва відновиться.
2. Конвеєрна стрічка розроблена за модулем, компоненти можна легко замінити, конструкція компактна, шум невеликий, легка збірка та обслуговування, мають гнучкість для комбінування типу пляшки відповідно до різної ємності.
3. Конструкція електричного керування передова та раціональна, ми можемо розробити метод керування, вибрати компонент електричного керування відповідно до макета клієнта, щоб покращити стабільність транспортування.
4. Перемикайте відповідно до макета транспортної системи або розумної вимоги клієнта для зручності роботи.
5. Обладнана система мастила ременя
6. Основна частина використовує SUS304.
7. Для виробництва дошки Fringe використовується технологія Rexnord США.
Час публікації: 30 листопада 2022 р