Ⅲ Основне обладнання
1. Декапер
Загальний опис
Декапер TBG300 — це пристрій для декапування, розроблений відповідно до вимог високошвидкісної водопровідної лінії ємністю 5 галонів. Механізм підйому, натягу та блокування стовбура для декапінгу використовує циліндр вільної мастила, відсутність масляного забруднення, чистий і охайний.
Основні характеристики
1) Використовуйте циліндр вільної мастила, без забруднення маслом, чистий і охайний.
2) Прийміть регульований ствол, що блокує руку.
3) Конструкція з нержавіючої сталі, красива та легко чиститься.
4) Зовнішня щітка
Короткий вступ
Зовнішня щітка WST300 — це очисне обладнання, розроблене відповідно до високошвидкісної тенденції та попиту на 5-галонову водопровідну лінію.
Основні характеристики
1) Обертовий механізм очищення та транспортування з простою конструкцією, простий в обслуговуванні.
2) Прийняти передачу передач, швидку та стабільну.
3) Конструкція з нержавіючої сталі, красива та легко чиститься.
2.QGF-300 Ополіскувач/Наповнювач/Укупорювач
Загальний опис
Моноблок ополіскувача/наповнювача/закупорювача QGF300 — це сучасне обладнання, розроблене на основі передових міжнародних технологій і відповідно до тенденцій розвитку високої швидкості та автоматизації виробництва напоїв у Китаї.
Основні композиції
Моноблок промивання/наповнення/укупорки складається з автоматичного завантажувача пляшок, ополіскувача, системи труб, механізму транспортування, наповнювача та пристрою виявлення.
Автоматичний завантажувач пляшок
Загальний опис
1) Основа машини складається з пластини з нержавіючої сталі та квадратної труби з нержавіючої сталі. Він має такі переваги, як висока інтенсивність, хороша жорсткість, легка вага, гарний зовнішній вигляд, хороша оглядовість і легке очищення.
2) Механізм завантаження пляшки використовує механізм перекидання циліндра на 90 °, стабільний і надійний.
3) Механізм подачі та штовхання пляшок складається з стійки для штовхання пляшок та циліндра для штовхання пляшок. Його функція полягає в проштовхуванні пляшок на конвеєрі для пляшок до бункера для завантаження пляшок.
Принцип роботи
Порожні пляшки надходять на конвеєр для завантаження пляшок з конвеєра для завантаження пляшок. Після того, як пляшки торкаються перемикача ходу на конвеєрі для завантаження пляшок, ПЛК виконує операцію підрахунку. Коли розраховується, що 4 пляшки готові, циліндр механізму подачі та штовхання пляшки діє, щоб штовхати штовхаючий стрижень пляшки, щоб штовхати порожні пляшки на конвеєрі для завантаження пляшок у бункер для завантаження пляшок. Пляшка стоїть у бункері у вертикальному положенні, і датчик виявлення завантаження пляшки виявляє, що пляшка в бункері була готова, і негайно надсилає сигнал, щоб циліндр перекидання пляшки спрацював, щоб штовхати бункер для завантаження пляшки повертається на 90° і повертає пляшку в горизонтальне положення . У цей момент горловина пляшки звернена до позитивного напрямку чашки фіксації пляшки конвеєра ополіскувача. Датчик штовхання та завантаження пляшки виявляє, що пляшка готова, а циліндр штовхання та утримування пляшки діє, щоб штовхати пляшку у фіксуючу чашку конвеєра ополіскувача та реалізовувати рівень завантаження пляшок. Конвеєр ополіскувача приводиться в рух приводним механізмом ополіскувача, і порожні пляшки йдуть вперед до корпусу машини.
Ополіскувач
Загальний опис
1) Основа ополіскувача зварена із зігнутої пластини з нержавіючої сталі та квадратної труби з нержавіючої сталі. Він має такі переваги, як гарний зовнішній вигляд, висока інтенсивність, хороша жорсткість, невелика вага та легке очищення.
2) Конвеєр ополіскувача складається з активної та пасивної зірочки, ланцюга, пластини, що утримує пляшку, і чашки для кріплення пляшки. Ланцюг і зірочка добре розроблені, щоб зробити їх більш науковими та досконалими.
3) Привідний механізм ополіскувача штовхається циліндром, щоб пляшка залишалася в кожному робочому положенні певний час. Ланцюг розрахований строго відповідно до положень автоматичного завантаження та скидання пляшки, щоб забезпечити точне положення всієї автоматичної роботи.
Наповнювач/укупорювач
Загальний опис
1) Основа наповнювача зварена із зігнутою пластиною з нержавіючої сталі та квадратною трубою з нержавіючої сталі. Він має такі переваги, як гарний зовнішній вигляд, висока інтенсивність, хороша жорсткість, невелика вага та легке очищення.
2) Заправний клапан приймає найновішу наповнювальну головку. Під час наповнення циліндр рухається вниз, а корпус спортивних клапанів наповнення торкається горловини пляшки, щоб стиснути пружину та відкрити наповнювальний клапан.
3) Контейнер для кришки використовується для зберігання та відправки кришки. Коли сортувальник ковпачків потребує додавання ковпачків, елеватор ковпачків транспортує ковпачки до контейнера для ковпачків, який стабільно та швидко ковзає кришки в сортувальник ковпачків.
4) Сортувальник кришки в основному складається з лотка, що обертається двигуном, жолоба для кришки та оболонки. Його функція полягає в тому, щоб переміщати кришки в коробці в жолоб для кришки за допомогою обертання круглого лотка двигуна та опускати кришки в жолоб і розташовувати їх у порядку за допомогою спеціального механізму.
5) Основа Capper зварена пластиною з нержавіючої сталі та квадратною трубою з нержавіючої сталі. Він має такі переваги, як гарний зовнішній вигляд, висока інтенсивність, хороша жорсткість, невелика вага та легке очищення.
6) Механізм укупорки полягає в тому, щоб укупорити наповнену пляшку кришкою для досягнення ефекту ущільнення. Він приймає кришку типу попередньої кришки.
7) Механізм опускання пляшок складається з бункера для пляшок, стійки для пляшок і циліндра для пляшок. Він приймає структуру циліндра, що перекидається на 90 °, стабільну та надійну.
8) Механізм штовхання пляшки складається з штовхальної пластини пляшки, штовхальної стійки пляшки та штовхального циліндра пляшки. Це в основному для штовхання чистої пляшки на конвеєр.
3. Стволовий конвеєр
Загальний опис
Ефективність швидкісної потужності пов'язана з розташуванням конвеєра. Необхідно враховувати тимчасову зупинку, яка не повинна впливати на роботу попередньої секції, а також координацію з лівою частиною. Схема нашої виробничої лінії повністю враховує інвестиції клієнта та ефективність використання.
Він привносить німецьку техніку та розробляє дизайн. Більшість деталей застосовують штампування та згинання, що має хорошу жорсткість, легший і легший обмін. Стабільне транспортування, легке обслуговування, застосовне для пляшки діаметром φ40 ~ φ110 мм. Він оснащений датчиком повної пляшки в кожній секції, усі секції контролюються з’єднанням. , що відповідає попиту на слід.
Основні характеристики
1) Модель: SC00
2) Матеріал: нержавіюча сталь
3) Двигун конвеєра порожньої бочки: 0,55 кВт/од
4) Двигун конвеєра повної бочки: 1,1 кВт/од
4. Світловий огляд
Короткий вступ
Світлова інспекційна коробка покрита нержавіючої сталлю, з відповідним і зручним світлом національного санітарного стандарту, який може чітко перевіряти домішки, замовчування та зерна.
Технічні дані
● Потужність світлопровода: 20Вт
● Кількість світлопроводів: 3
5. Автоматична машина для упаковки галонної плівки
1. Ефективність упаковки висока, механізована операція знижує трудовитрати; Швидкість пакування може досягати від 600 барелів на годину до 2500 барелів на годину, заощаджуючи від двох до чотирьох працівників, заощаджуючи витрати на оплату праці приблизно на 100 000 юанів на рік, але також значно знижуючи вартість мішків. Вартість мембрани старого ковшового підйомника на п’ять галонів становить 0,1 кута, а вартість мембрани повністю автоматичної пакувальної машини становить 6-8 балів.
2. Після термоусадочної герметизації мішок-відро підходить до зовнішнього краю відра, що є красивим і компактним.
3. Пластикова плівка може захистити відро та зменшити знос.
Основні характеристики автоматичної машини для фасування води в бочках такі:
1. Конвеєрна система: перетворення частоти може прискорити роботу.
2. Основна рама: рама з нержавіючої сталі 304.
3. Режим охолодження гарячого різання: повітряно-сухе охолодження середнього тиску.
4. Режим рукава: режим входу плівки з кроковим двигуном.
5. Режим герметизації: режим гарячого різання мішків під тиском електричного дроту.
6. Режим подачі бочки: автоматичне визначення подачі бочки, автоматична коробка передач.
7. Технічні характеристики обладнання: 3500 мм * 850 мм * 1600 мм, конвеєрна стрічка 600 мм від землі.
8. Відповідні специфікації продукту: 5-галонна бочка або спеціальна бочка. Необхідні єдині специфікації.
9. Характеристики мембрани: довжина 680-720 мм, товщина 0,006-0,015 мм, діаметр 350 мм, без статичної електрики, щільно намотана.
10. Максимальне навантаження транспортної операції: 20 кг/0,5 м/с.
11. Захист безпеки: механічний захист.
Час публікації: 30 листопада 2022 р