Пляшковидувна машина - це машина, яка за допомогою певних технологічних засобів може видувати готові заготовки в пляшки. В даний час більшість машин для видувного формування застосовують двоетапний метод видування, тобто попередній нагрів - видування.
1. Попередній нагрів
Преформа опромінюється через високотемпературну лампу для нагрівання та розм’якшення тіла преформи. Щоб підтримувати форму горловини пляшки, горловину преформи не потрібно нагрівати, тому для її охолодження потрібен певний охолоджуючий пристрій.
2. Видувне формування
На цьому етапі попередньо розігріту преформу поміщають у підготовлену форму, надувають її під високим тиском і видувають преформу в бажану пляшку.
Процес видувного формування — це двосторонній процес розтягування, під час якого ланцюги ПЕТ розтягуються, орієнтуються та вирівнюються в обох напрямках, таким чином підвищуючи механічні властивості стінки пляшки, покращуючи міцність на розтяг, розтягування та ударну міцність, а також маючи дуже висока продуктивність. Хороша повітронепроникність. Хоча розтяжка допомагає підвищити силу, її не слід розтягувати занадто сильно. Співвідношення розтягнення-роздуву слід добре контролювати: радіальний напрямок не повинен перевищувати 3,5-4,2, а осьовий напрямок не повинен перевищувати 2,8-3,1. Товщина стінки заготовки не повинна перевищувати 4,5 мм.
Видування здійснюється між температурою склування та температурою кристалізації, яка зазвичай контролюється між 90 і 120 градусами. У цьому діапазоні ПЕТ демонструє високу еластичність і стає прозорою пляшкою після швидкого видувного формування, охолодження та схоплювання. У одноетапному методі ця температура визначається часом охолодження в процесі лиття під тиском (наприклад, машина для видувного формування Aoki), тому зв’язок між станціями ін’єкції та видування має бути добре пов’язаним.
У процесі роздувного формування розрізняють: розтягування — один удар — два удари. Три дії займають дуже короткий час, але вони повинні бути добре скоординовані, особливо перші два кроки визначають загальний розподіл матеріалу та якість видування. Таким чином, необхідно відрегулювати: час початку розтягування, швидкість розтягування, час початку та завершення попереднього видування, тиск попереднього видування, швидкість потоку попереднього видування тощо. Якщо можливо, загальний розподіл температури преформи можна контролювати. Градієнт температури зовнішньої стіни. У процесі швидкого роздувного формування та охолодження в стінці пляшки створюється індукована напруга. Для пляшок із газованими напоями він може протистояти внутрішньому тиску, що добре, але для пляшок із гарячим наповненням необхідно переконатися, що він повністю вивільняється вище температури склування.
Час публікації: 02 серпня 2022 р